电泳铝型材涂装具有的优势与需要注意的问题有哪些？
铝材型材传统的表面处理工艺是氧化、着色及封闭处理，这种铝材的转化膜在户外长期使用时，特别是在酸雨或海洋环境中时，容易腐蚀，耐久性差，因此自70年代开始，人们尝试用涂料涂装的方法来提高建筑用铝型材的装饰性能及使用年限，目前，已工业化成功使用的有电泳涂漆、粉末涂装和氟碳喷涂。由于电泳涂料是水性涂料，铝材经前处理水洗后可直接电泳，电泳涂层透明度高，既具有高装饰性又可突出铝型材本身的金属光泽，因此在建筑铝型材上已越来越多地使用电泳设备涂装。
电泳涂装法适用于大量流水线的生产工艺。深圳铝型材在电泳槽液的更新周期应在3个月以内。以一个年产 30 万份钢圈的电泳生产线为例，对槽液的科学管理极为重要，对槽液的各种参数定期进行检测，并根据检测 结果对槽液进行调整和更换。一般按如下频率测量槽液的参数： 电泳液、超滤液及超滤清洗液、阴（阳）极液、循环洗液、去离子清洗液的 PH 值、固体含量和电 导率 每天一次；颜基比、有机溶剂含量、试验室小槽试验 每周2次。
对漆膜质量的管理，应经常检查涂膜的均一性和膜厚，外观不应有针孔、流挂、橘皮、皱纹等现 象，定期检查涂膜的附着力、耐腐蚀性能等物理化学指标。检验周期按生产厂家的检验标准，一般每个批 次都需检测。 隔音节能门窗技术 铝质窗户优点是质量轻，强度高， 耐损耗， 容易通过挤压形成各样复杂形状的铝窗部件。 铝型 材可进行电镀或其他表面盖涂，令铝制品更耐用并减低保养成本。
电泳涂装涂料的利用率高。由于粘度低，工件带出较少，而且电泳工件可用水洗，回收装置的利用使电泳涂装的涂料利用率高达95%以上。安全性和环保性。由于电泳涂料的水稀释，固体份低，溶剂含量少是环保型涂料，且免除了火灾的危险，工人健康也有保障。涂膜质量好。丙烯酸树脂用氨基树脂固化，保证了涂膜的高装饰及高耐腐蚀性，同时由于树脂高度透明，有效地突出了铝型材的金属质感，根据需要还可得到亚光、沙面、珠光等装饰效果。和通常的电解着色封孔工艺相比，具有省时，节省人力的特点，电泳涂膜无需封孔，铝型材避免了由于封孔不好带来的裂纹等毛病。可自由控制涂膜的厚度，国内外通常控制7μm和12μm两档。
开发铝型材加工技术，提高电泳材合格率，是电泳涂装技术发展的关键。电泳型材成本高源于合格率低，如果合格率低于80%就没有利润甚至会亏本。相反，合格率要达90%以上则有丰厚的利润。故这是制约电泳工艺发展的关键因素。电泳漆的高透明性使熔铸缩孔，灰渣造成的黑色、黑线、粗晶、模具挤压粗纹，磕碰划伤，组合模粗晶线，黑斑白斑；氧化着色工艺造成的碎花、斑纹、水痕，环境条件造成粉尘毛刺、结瘤及电泳工艺造成泳透率低、阴阳面和孔隙率高的疵病都显露无遗，必须系统地提高铝加工的综合技术水平。